1 Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей 2 Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений. 3 Установление технологической последовательности обработки. 4 Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте. 5 Установка и смена приспособлений и инструмента. 6 Проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат. 7 Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК. 8 Корректировка режимов резания по результатам работы станка. 9 Выявление неисправностей в работе электромеханических устройств. 10 Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа "Станок (машина)-робот", применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации. 11 Проверка станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования. 12 Наладка механических и электромеханических устройств токарных станков различных типов для обработки деталей. 13 Наладка механических и электромеханических устройств фрезерных станков для обработки деталей. 14 Наладка механических и электромеханических устройств различных сверлильных, шлифовальных, электроэрозионных станков для сверления и обработки отверстий и поверхностей в деталях по 8 - 14 квалитетам.